馬口鐵罐成為目前主流的金屬包裝容器之一，其實用性能很高。隨著製造業的科技化影響，製罐技術得以提升，鐵罐在製作方麵也得到大的創新。主要體現在製作工藝以及印刷技術創新發展，也使得鐵罐在藝術觀賞以及市場價值也得到了提高。

鐵罐的製作材料為鍍錫馬口鐵，由於其優異的金屬韌性，使得鐵罐更易製成不同形狀，使得金屬包裝容器富有變化性質，不僅可以提高包裝產品的銷售量增長外，同時還兼具藝術性以及可回收使用的綠色環保包裝特性。在未來的發展空間中依舊能開闊無比。下麵馬口鐵製罐廠博新製罐就為大家講解一下鐵罐的製造過程，相信能讓您大開眼界!

步驟一、馬口鐵罐在製作前，需要選材。

馬口鐵種類可分為：高亮鐵、銀光鐵以及光麵鐵。而光麵鐵是製罐使用為廣泛的一種鐵料。上述幾種鐵料都有自身的特性，能產生不同的效果，因此在製罐生產時要根據產品的特點選擇不一樣的材質進行製作。

步驟二、確定製罐材料後，就要確定鐵罐形狀以及製作工藝。

目前主流的罐形有：正方形、長方形、圓形等常規形態。而國外的罐形趨向於異形，例如：車仔罐、心形罐、梅花罐、唇形罐等。在製作工藝方麵。激凸、浮雕、鏤空、印花等是常規使用的製作工藝，但每一種工藝的效果都明顯的差異，因此，需要根據客戶以及產品定位因素決定的。

步驟三、印刷油料選擇。

印刷後的鐵料還需進行過油處理。這道工序能直接影響消費者對鐵罐的視覺以及觸覺效果。不同的油料帶來的視覺觸覺感受都是不同的。而過油目的，是能夠對消費者起到吸睛的作用，提高產品銷售的作用。目前更常見的過油為光油(透明油)，其次是啞油。還有爆炸油、珍珠油、皺紋油、橡膠油等。

隨著製罐技術不斷改進，設備不斷更新，馬口鐵罐包裝生產的自動化水平越來越高，工藝更加精良、成品更加精美。而成本也會越來越低。鐵罐包裝勢必會成為各個領域廠家選擇的包裝的產品!